SNCR-Anlagen | SNCR-Verfahren

Das SNCR-Verfahren wird maßgeblich bei Feuerungsanlagen eingesetzt, bei denen aufgrund der Feuerraumdimensionierung das Abgas mit der erforderlichen Verweilzeit im Temperaturbereich von 850 bis 1050 °C vorherrscht.

Die SNCR-Anlage wird in den ersten Kesselzug oberhalb des Feuerraums installiert und ist somit Bestandteil des Kessels. Das wesentliche Erfüllungskriterium für den Betrieb eines SNCR-Verfahrens ist die Zuführung des Reaktionsmittels Ammoniak oder Harnstoff bei der erforderlichen Rauchgastemperatur (zwischen 850 und 1050 °C) im Querschnitt des ersten Kesselzuges. Da die Rauchgastemperatur sehr stark von der Feuerungsführung/-regelung abhängt, besteht auch darüber ein direkter Zusammenhang zur Leistungsfähigkeit und Effizienz der NOx-Reduzierung über die SNCR-Anlage.

Die von Mehldau & Steinfath Umwelttechnik entwickelten SNCR-Anlagen lassen sich durch ihre Flexibilität und Modulbauweise leicht in vorhandene Verbrennungsanlagen nachrüsten und übertreffen in vielen Fällen die vom Gesetzgeber gestellten Anforderungen. Die Investitionskosten unserer gelieferten SNCR-Anlagen werden von den Anforderungen des Betreibers bestimmt. Sie betragen nur ca. 10 bis 20 Prozent der Kosten für katalytische Verfahren und sind diesen in der Regel wirtschaftlich weit überlegen.

Damit in allen erdenklichen Betriebsfällen das Reduktionsmittel immer in den optimalen Bereich des Temperaturfensters eingedüst wird, der hinsichtlich der NOX-Abscheidung, des NH3-Schlupfes und des Reduktionsmittelverbrauchs am wirksamsten ist, werden in modernen Anlagen die einzelnen Eindüslanzen, und damit nicht die gesamte Ebene, abhängig von den Rauchgastemperaturen an den jeweiligen Eindüsstellen geschaltet.

Die Vorteile der Einzellanzenumschaltung sind:

• Höherer Wirkungsgrad
• Niedrige NOx-Emissionen
• Niedriger NH3-Schlupf
• Niedrige CO-Emissionen
• Geringer Verbrauch von Reduktionsmitteln

Interesse geweckt?
Erfahren Sie mehr über das Thema in unserem Vortrag über Einzellanzenumschaltung.

SNCR-Technologie der neuen Generation

Unser patentiertes TWIN-NOx^®-Verfahren vereint die Vorteile der Reduktionsmittel Ammoniakwasser und Harnstoff und erzielt so beste Ergebnisse.

Mit dem TWIN-NOx^® Verfahren werden die unterschiedlichen Reaktionsverhalten von Harnstofflösung und Ammoniakwasser gezielt angewendet. Beide Reduktionsmittel werden abwechselnd oder auch als Mischung in Abhängigkeit von den Betriebsbedingungen eingesetzt. Die jeweiligen Vorteile können so je nach Bedarf alternativ oder kombiniert genutzt werden, um den wirksamen Temperaturbereich für die NOx-Abscheidung zu erweitern oder zu verschieben und somit die Leistungsfähigkeit des SNCR-Verfahrens deutlich zu verbessern.

Interesse geweckt?
Erfahren Sie mehr über das Thema in unserem Vortrag über TWIN-NOx.

Die Selektive Kühlung ist ein patentiertes Verfahren, mit dem die Rauchgase lokal und zeitlich begrenzt an den Stellen, an denen die Rauchgastemperaturen zu heiß sind, auf die wirksame Temperatur abgekühlt werden.

Temperaturschieflagen können mit der Eindüsung von Kühlwasser (selektive Kühlung) ausgeglichen werden, so dass jede Eindüslanze im optimalen Temperaturbereich betrieben werden kann, um den Wirkungsgrad zu erhöhen und NH3-Schlupf zu minimieren. Damit bei Temperaturschieflagen nur die Zonen „selektiv“ gekühlt werden, die zu heiß sind, wird bei Bedarf nur eine einzelne bzw. eine Gruppe von Kühllanzen abhängig vom Temperaturprofil gezielt aktiviert, wodurch der Kühlwasserverbrauch und damit der Wärmeverlust im Kessel deutlich gesenkt und der NH3-Schlupf niedrig gehalten wird. Durch Zu- bzw. Abschalten der Kühlung mit Wasser kann in vielen Fällen eine zweite oder dritte Eindüsebene für Reduktionsmittel entfallen.

Interesse geweckt?
Erfahren Sie mehr über das Thema in unserem Vortrag über Selective Cooling.